鑄鐵平臺(tái)平板表面檢測(cè)粗糙度的方法很多，比如說(shuō)比較樣塊在工作臺(tái)面上，還可以使用干涉顯微鏡、光切顯微鏡測(cè)量法、電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器等檢測(cè)，這些方法都是我們常用的方法，下面小編詳細(xì)給大家介紹一下每種方法的操作步驟。

首先我們來(lái)了解一下通過(guò)比較鑄鐵平臺(tái)平板表面粗糙度和樣塊工作面上的粗糙度來(lái)檢測(cè)的方法，這種方法其實(shí)需要我們用視覺(jué)法或觸覺(jué)法與樣塊比較法被測(cè)表面進(jìn)行比較，以判定被測(cè)表面是否符合規(guī)定；用樣塊進(jìn)行比較檢驗(yàn)時(shí)，樣塊和被測(cè)表面的材質(zhì)、加工方法應(yīng)盡可能一致；樣塊比較法簡(jiǎn)單易行，適合在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。實(shí)際的鑄鐵平臺(tái)平板的檢測(cè)的過(guò)程中，樣塊對(duì)比法是常用的方法。干涉顯微鏡：是利用光波干涉原理，以光波波長(zhǎng)為基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量鑄鐵平臺(tái)表面，干涉顯微鏡測(cè)量法 粗糙度的被測(cè)表面有相應(yīng)的粗糙度呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過(guò)目鏡觀察、利用測(cè)微裝置測(cè)量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度，即可計(jì)算出表面粗糙度的Ra值。需要時(shí)還可將干涉條紋的峰谷拍照下來(lái)評(píng)定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測(cè)量。鑄鐵平臺(tái)適合在計(jì)量室使用。光切顯微鏡測(cè)量法 ：光切顯微鏡（雙管顯微鏡）利用光切原理測(cè)量表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像，用測(cè)微裝置測(cè)量Rz值和Ry值。也可通過(guò)測(cè)量描繪 出輪廓圖像，再計(jì)算Ra值，因其方法較繁而不常用。需要時(shí)可將粗糙度輪廓圖像拍照下來(lái) 評(píng)定。光切顯微鏡適用于計(jì)量室。電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器：測(cè)量時(shí)儀器觸針在被測(cè)表面上垂，電動(dòng)輪廓儀比較法 直于加工紋理方向的截面上，做水平移動(dòng)測(cè)量，從指示儀表直接得出一個(gè)測(cè)量行程 Ra值。這是Ra值測(cè)量常用的方法。或者用儀器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線(xiàn)的放大圖，再 計(jì)算 Ra或 Rz值。此類(lèi)儀器適用在計(jì)量室。但便攜式電動(dòng)輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。

除以上方法之外，鑄鐵平臺(tái)平板表面檢測(cè)粗糙度的方法還可以使用比較顯微鏡，這也是常用方法之一，觀察兩者被顯微鏡比較法，將被測(cè)表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，觀察比較被測(cè)表面是否達(dá)到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度；從而判定被測(cè)表面粗糙度是否符合規(guī)定。此方法不能測(cè)出粗糙度參數(shù)值。